GEA Gaskühler / GEA Lufterhitzer

Die Gaskühler und Lufterhitzer der GEA arbeiten nach dem Funktionsprinzip „Gas um die Rohre“. Durch die Verwendung von Rippenrohren wird die Wärmeübertragungsfläche auf das kleinstmögliche Volumen begrenzt. Hieraus resultiert eine sehr kompakte Bauweise, die im Vergleich zum herkömmlichen „shell and tube Wärmeaustauscher“ einen entscheidenden Vorteil darstellt.

Gaskühler und Lufterhitzer bestehen aus einem Gehäuse mit horizontaler Gasströmung, in das mehrere Wärmetauscherbündel kassettenartig von oben eingelassen sind. Die Verbindung zwischen den Wärmetauscherbündeln und dem Gehäuse ist geschraubt. Das modulare Design des Apparates ist extrem wartungsfreundlich und erlaubt den Einsatz von unterschiedlichen Wärmetauschern (Verdampfer, Vorwärmer, Überhitzer) in nur einem Gehäuse. Die wesentlichen Vorteile dieses modularen Aufbaus sind: PSA-08

❚ Niedrigere Betriebskosten

❚ Höhere Betriebsverlässlichkeit

❚ Sehr kompakte Bauform

❚ Mehrere Wärmetauscher in einem Gehäuse

❚ Niedriger Druckverlust auf der Gasseite

❚ Einfache Wartung durch modulares Design PSA-09

GEA GasKat

In einigen PSA Anlagen ist zur Verbesserung der Leistungsdaten des Prozesses ein Postreaktor installiert. Die konventionelle Postreaktortechnologie zeichnet sich dadurch aus, dass Vorkühlung, Nachreaktion und Gaskühler jeweils in einem separaten Apparat erfolgen. Damit wird für dieses Konzept extrem viel Platz benötigt.

Die wesentlich intelligentere Lösung für die Postreaktortechnologie stellt der patentierte GEA GasKat dar. Bei diesem Apparat sind die drei Verfahrensschritte:

❚ Kontrollierte Gaszwischenkühlung

❚ Katalytische Postreaktion

❚ Gaskühlung

PSA-10

in nur einem Gehäuse konzentriert. Ähnlich wie der Aufbau des Gaskühlers und Lufterhitzer ist der Aufbau des GasKats ebenfalls modular und die Wärmetauscherbündel im Gehäuse verschraubt. Aus diesem modularen und kompakten Design des GEA GasKats resultieren die entscheidenden Vorteile gegenüber der herkömmlichen Postreaktortechnologie:

❚ Niedrigere Investitionskosten

❚ Niedrigere Betriebskosten

❚ Geringerer gasseitiger Druckverlust

❚ Einfacherer Katalysatorwechsel

❚ Niedrigeres Gasvolumen (d.h. geringes Risiko mit potentiellen explosiven Gasen)

❚ Viel geringerer Platzbedarf